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生産ラインのための産業多効果流下膜蒸発器

簡単な説明:

流下膜蒸発法は、流下膜式蒸発装置の加熱室上部管箱から原料液を添加し、液分配成膜装置を経て熱交換管内に均一に分配する方法です。重力、真空誘導、空気の流れの作用により、均一な膜になります。上から下への流れ。流動プロセス中に、シェル側の熱媒体によって加熱され、蒸発します。生成された蒸気と液相は蒸発器の分離チャンバーに入ります。蒸気と液体が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に流入して凝縮する (単効用運転) か、媒体が加熱されて多重効用運転が達成され、液相が分離器から排出されます。チャンバー。


製品の詳細

製品タグ

流下膜蒸発器

ジュース、牛乳、その他の低粘度製品に特別に使用されます。製品の異なる物質をろ過により分離します。分離バリアとしてセパラチン膜を使用し、分離と純度の高い連続運転を実現します。

1.材質: SUS304;

2.フルクローズドプロセス、高速かつ低温蒸発;
3.高効率で高速加熱し、機械の内壁に堆積物を生成するのは容易ではありません。
4.大規模な濃縮物配給により、異なる効果間の生成物を別々にリサイクルできるため、濃縮物比率を大規模に調整できます。
5.機械はスプレーボールとセルフCIPシステムを取り付けます。
6.高効率、省エネ
7.高品質
8.最高のサービス

M3 の流下膜式エバポレーターは、高品質の濃縮ジュース、ホエー、医薬品液体、その他の熱に弱い物質を得るために特別に設計されています。蒸発器は真空および低温下で動作しますが、これが加工製品の官能特性を維持するための重要な要素です。複数の効果を備えた設計によりエネルギーを節約できるため、運用コストが削減されます。
流下膜式蒸発器では、液体と蒸気が平行流で下方に流れます。濃縮される液体は沸騰温度まで予熱されます。均一な薄膜が蒸発器のヘッドにある分配装置を介して加熱管に入り、沸騰温度で下方に流れ、部分的に蒸発します。この重力によって引き起こされる下向きの動きは、並流の蒸気流によってますます増大します。

特徴

1. 調整および制御可能な直接接触熱処理ユニット。
2. 可能な限り短い滞留時間。チューブの全長に沿った薄膜の存在により、滞留時間と滞留時間が短縮されます。
3. チューブを正しくカバーするための液体分配システムの特別な設計。供給原料はカランドリアの上部から入り、そこで分配器が各チューブの内面に確実にフィルムを形成します。
4. 蒸気の流れは液体に対して並流であり、蒸気抵抗により熱伝達が向上します。蒸気と残りの液体はサイクロン分離器で分離されます。
5. セパレータの効率的な設計。
6. 複数のエフェクトの配置により、蒸気の節約が可能です。

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<ケノックス S730 / サムスン S730>
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