食品、海水、廃水、原薬製造施設、化学工業等における化学反応、蒸留、結晶化、混合、原料の分離などを行うステンレス製医薬品反応槽です。

構成

ステンレス鋼製医薬品反応タンクは、耐圧防爆電気モーターを備えた撹拌機とギアボックスを備えた特別に設計された装置です。撹拌機は、要件に応じて適切な混合、渦の形成、渦の形成に使用されます。撹拌機のタイプはプロセス要件に基づいて決定されます。

適用範囲

蒸発濃度が塩素材の飽和密度より低く、熱に弱く、粘度、泡立ちが少なく、濃度が低く、流動性の良いソース類の素材に適しています。特に牛乳、グルコース、デンプン、キシロース、製薬、化学生物工学、環境工学、廃液リサイクルなどの蒸発と濃縮に適しており、低温連続は熱伝達効率が高く、材料の加熱時間が短いなどの主な特徴があります。

超音波医薬品抽出装置は、機械的効果、キャビテーション効果、熱効果を持つ超音波を利用し、媒体分子の移動速度を高め、媒体の浸透を高め、原料から有効成分を抽出します。

当社の高度な多機能抽出および濃縮リサイクルパイロットテスト装置は、特に科学研究機関、大学、工場のパイロットテストルームでの使用、または貴重な医薬品の抽出と濃縮、または植物の新鮮な製品の低温抽出と濃縮に適しています。工場での使用に成功しました。

真空ベルト乾燥機は、連続供給および排出の真空乾燥装置です。液体製品はインフィードポンプによって乾燥機本体に運ばれ、分配装置によってベルト上に均一に広げられます。高真空下では液体の沸点が下がります。液体材料中の水分が蒸発します。ベルトは加熱プレート上を均等に移動します。熱媒体として蒸気、熱水、熱油が使用できます。ベルトの移動により、製品は最初に蒸発、乾燥、冷却され、最後に排出されます。このプロセスにより温度が下がり、さまざまな製品に合わせて温度を調整できます。特殊な真空破砕機が排出端に装備されており、さまざまなサイズの最終製品を生成します。乾燥粉末または顆粒製品は、自動的に包装することも、後続のプロセスに継続することもできます。

原料は熱交換器を通って連続的に流れる条件下で85〜150℃に加熱されます（温度は調節可能です）。そして、この温度で、商業的な無菌レベルに達するために一定時間（数秒）を保ちます。そして、無菌環境の状態で無菌包装容器に充填されます。滅菌プロセス全体は高温下で瞬時に完了し、腐敗や劣化の原因となる微生物や胞子を完全に殺します。その結果、食品本来の風味と栄養が大幅に保存されました。この厳格な加工技術により、食品への二次汚染を効果的に防止し、製品の賞味期限を大幅に延長します。

50Lから50000L/時間の容量のプレート滅菌器をプロセスと顧客の要件に応じて製造およびカスタマイズできます。