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製品

高効率練乳真空流下膜蒸発器

簡単な説明:

適用範囲

蒸発濃度が塩素材の飽和密度より低く、熱に弱く、粘度、泡立ちが少なく、濃度が低く、流動性の良いソース類の素材に適しています。特に牛乳、グルコース、デンプン、キシロース、製薬、化学生物工学、環境工学、廃液リサイクルなどの蒸発と濃縮に適しており、低温連続は熱伝達効率が高く、材料の加熱時間が短いなどの主な特徴があります。


製品の詳細

製品タグ

蒸発器タイプ

流下膜式蒸発器 低粘度で流動性の良い材料に使用されます。
ライジングフィルムエバポレーター 高粘度、流動性の悪い材料に使用
強制循環式蒸発器 ピューレの材料に使用

ジュースの特性を考慮して流下膜式蒸発装置を選択しています。このような蒸発器には 4 つのタイプがあります。

パラメーター

アイテム 2効果蒸発器 3つの効果のあるエバポレーター 4つの効果のあるエバポレーター 5つの効果のあるエバポレーター
水分蒸発量(kg/h) 1200-5000 3600-20000 12000~50000 20000-70000
飼料濃度(%) 素材に応じて
製品濃度 (%) 素材に応じて
蒸気圧力(Mpa) 0.6~0.8
蒸気消費量(kg) 600-2500 1200-6700 3000~12500 4000-14000
蒸発温度(℃) 48-90
滅菌温度(℃) 86-110
冷却水量(T) 9-14 7-9 6-7 5-6

蒸発能力: 1000-60000kg/h(シリーズ)

各工場の異なる特性と複雑性を備えたあらゆる種類のソリューションを考慮して、当社はクライアントの要件に応じて特定の技術スキームを提供し、ユーザーが選択するための参考にします。

製品の特長

この装置は、グルコース、澱粉糖、オリゴ糖、マルトース、ソルビトール、生乳、果汁、ビタミンC、マルトデキストリン、化学薬品、医薬品およびその他の溶液の濃縮に広く使用されています。グルタミン酸ナトリウム、アルコール、魚粉などの産業廃液処理にも幅広く使用できます。

この装置は、真空および低温条件下で連続的に動作し、高い蒸発能力、省エネおよび消費量の削減、低い運転コストを実現し、処理された材料の元の色、香り、味および組成を最大限に維持することができます。食品、医薬品、穀物深部加工、飲料、軽工業、環境保護、化学工業などの多くの産業で広く使用されています。
蒸発器(流下膜蒸発器)は、さまざまな処理材料の特性に応じて、さまざまな技術プロセスに合わせて設計できます。

流下膜蒸発法は、流下膜式蒸発装置の加熱室上部管箱から原料液を添加し、液分配成膜装置を経て熱交換管内に均一に分配する方法です。重力、真空誘導、空気の流れの作用により、均一な膜になります。上から下への流れ。流動プロセス中に、シェル側の熱媒体によって加熱され、蒸発します。生成された蒸気と液相は蒸発器の分離チャンバーに入ります。蒸気と液体が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に流入して凝縮する (単効用運転) か、媒体が加熱されて多重効用運転が達成され、液相が分離器から排出されます。チャンバー。

 

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