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生産ライン向け産業用多重効用流下膜式蒸発器
流下膜蒸発は、流下膜蒸発器の加熱室の上部管箱から原料液を加え、液体分配・膜形成装置を通して熱交換管に均一に分配する。重力、真空誘導、空気流の作用で均一な膜になる。上から下へ流れ、その過程でシェル側の加熱媒体によって加熱・蒸発する。発生した蒸気と液相は蒸発器の分離室に入る。蒸気と液体が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に入って凝縮する（単効運転）か、次効蒸発器に入って媒体を加熱して多重効運転を行い、液相は分離室から排出される。
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エタノールミルクジュースジャム食品用のカスタマイズされた落下膜蒸発器Mvr
応用
多重効用蒸発システムは、食品・飲料加工、製薬、化学、生物工学、環境工学、廃棄物リサイクルなど、高濃度、高粘度、さらには低濃度の不溶性固形物を含む様々な分野に適しています。多重効用蒸発システムは、グルコース、デンプン糖、麦芽糖、牛乳、ジュース、ビタミンC、マルトデキストリンなどの水溶液の濃縮に広く用いられます。また、グルメパウダー、アルコール、魚粉などの液体廃棄物処理にも広く利用されています。
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多段効果流下膜式真空蒸発器ジュース蒸発器の価格
応用
多重効用蒸発システムは、食品・飲料加工、製薬、化学、生物工学、環境工学、廃棄物リサイクルなど、高濃度、高粘度、さらには低濃度の不溶性固形物を含む様々な分野に適しています。多重効用蒸発システムは、グルコース、デンプン糖、麦芽糖、牛乳、ジュース、ビタミンC、マルトデキストリンなどの水溶液の濃縮に広く用いられます。また、グルメパウダー、アルコール、魚粉などの液体廃棄物処理にも広く利用されています。
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多重効果流下膜式蒸発器/薄膜蒸発器
流下膜蒸発は、流下膜蒸発器の加熱室の上部管箱から供給液を加え、液体分配・膜形成装置を通して各熱交換管に均一に分配する。重力と真空誘導および空気流の影響下で均一な膜を形成し、上下に流れる。流動過程において、シェル側の加熱媒体によって加熱・蒸発され、発生した蒸気と液相は一緒に蒸発器の分離室に入る。蒸気と液が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に入って凝縮する（単効運転）か、次の効用蒸発器に入って媒体を加熱して多重効用運転を行い、液相は分離室から排出される。
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多重効果流下膜式蒸発器/薄膜蒸発器
流下膜式蒸発器は、液体を濃縮するための減圧蒸留装置です。蒸発させる液体は上部熱交換器から熱交換管に噴霧され、熱交換管上に薄い液膜が形成されます。これにより、液体が沸騰・蒸発する際に液面の静圧が低下し、熱交換効率と蒸発効率が向上します。食品、医療、化学などの関連業界で広く使用されています。
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工業用医薬品流下膜蒸発濃縮装置
原理
原料液は各蒸発管に緩やかに分配され、重力の作用で上から下へ流れ、薄膜を形成して蒸気と熱交換します。生成された二次蒸気は液膜に沿って移動し、液流速度と熱交換率を高め、滞留時間を短縮します。液膜蒸発は熱に敏感な製品に適しており、気泡による製品ロスが非常に少なくなります。
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牛乳ジュース真空シングルエフェクト流下膜蒸発器エタノール
導入
流下膜式蒸発器は、液体を濃縮するための減圧蒸留装置です。蒸発させる液体は上部熱交換器から熱交換管に噴霧され、熱交換管上に薄い液膜が形成されます。これにより、液体が沸騰・蒸発する際に液面の静圧が低下し、熱交換効率と蒸発効率が向上します。食品、医療、化学などの関連業界で広く使用されています。
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マルチエフェクトジュース真空エバポレーター/ミルク真空エバポレーター
特徴
1. 加熱時間が短く、熱に敏感な製品に適しています。連続供給・排出により、一度に濃縮でき、滞留時間は3分未満です。
2 コンパクトな構造で、製品の予熱と濃縮を一度に完了できるため、予熱器の追加コストを節約し、交差汚染のリスクを減らし、占有スペースを削減できます。
3 高濃度・高粘度製品の処理に適しています
4 3つの効果設計で蒸気を節約
5 蒸発器は掃除が簡単で、機械を掃除するときに分解する必要はありません。
6 半自動運転
7 製品漏れなし
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FFE流下膜蒸発器エタノール蒸発膜
導入
流下膜蒸発は、流下膜蒸発器の加熱室の上部管箱から原料液を加え、液体分配・膜形成装置を通して熱交換管に均一に分配する。重力、真空誘導、空気流の作用で均一な膜になる。上から下へ流れ、その過程でシェル側の加熱媒体によって加熱・蒸発する。発生した蒸気と液相は蒸発器の分離室に入る。蒸気と液体が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に入って凝縮する（単効運転）か、次効蒸発器に入って媒体を加熱して多重効運転を行い、液相は分離室から排出される。
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産業機器 流下膜式蒸発濃縮装置
流下膜蒸発は、流下膜蒸発器の加熱室の上部管箱から原料液を加え、液体分配・膜形成装置を通して熱交換管に均一に分配する。重力、真空誘導、空気流の作用で均一な膜になる。上から下へ流れ、その過程でシェル側の加熱媒体によって加熱・蒸発する。発生した蒸気と液相は蒸発器の分離室に入る。蒸気と液体が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に入って凝縮する（単効運転）か、次効蒸発器に入って媒体を加熱して多重効運転を行い、液相は分離室から排出される。
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ステンレス鋼製真空単効用流下膜FFE蒸発器
適用範囲
蒸発濃縮に適した材料は、塩類の飽和密度よりも低く、熱に弱く、粘性、泡立ち性、濃度が低く、流動性に優れたソース類の材料です。特に牛乳、ブドウ糖、デンプン、キシロース、製薬、化学生物工学、環境工学、廃液リサイクルなどの蒸発濃縮に適しています。低温連続運転による高い伝熱効率、材料の加熱時間の短縮などが主な特徴です。
蒸発能力：1000～60000kg/h（シリーズ）
各工場のさまざまな特性と複雑さを備えたさまざまなソリューションを考慮して、当社は、ユーザーの選択の参考として、クライアントの要件に応じて特定の技術スキームを提供します。
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三重効果落下膜蒸発器
原理
原料液は各蒸発管に緩やかに分配され、重力の作用で上から下へ流れ、薄膜を形成して蒸気と熱交換します。生成された二次蒸気は液膜に沿って移動し、液流速度と熱交換率を高め、滞留時間を短縮します。液膜蒸発は熱に敏感な製品に適しており、気泡による製品ロスが非常に少なくなります。
