マルチエフェクト流下膜蒸発器は、流下膜型蒸発の原理を採用しています。レア溶液を沸騰まで加熱します
ある程度の水分が蒸発するようにポイントします。したがって、凝縮の目的に達します。この機械ユニットは連続生産を採用しています。凝縮率が大きい(1/5~1/10)、粘度範囲が広い(<400CP)、伝熱効果が良く、処理能力が大きいなどの利点があります。熱に弱い材料の蒸発に適しています。粘稠度が高く、粘度が高く、腐食性が高いため、食品、牛乳、砂糖、粕濾液中のデンプン、シロップ、グルタミン酸ナトリウムリカーの業界でのコーンスティープリカーとモルトダストの凝縮にも適しています。
本器は熱伝達率が大きいため、熱伝達の温度差が少なくなります。に集まるかもしれません
蒸発材料の特性および異なる蒸発目的に応じて、二重効果、三重効果、四効果または五効果の蒸発システムを使用できます。また、パイプバンドルまたはディスク型乾燥機の上部で廃蒸気を利用することもできます。他の低熱源(凝固水蒸気など)を廃熱蒸発器として機能させ、蒸気消費量を大幅に削減し、エネルギーの節約効果に達します。廃熱蒸気が十分に供給されれば生蒸気が不要となり、経済的に大きなメリットが得られます。
単効用蒸発器は加熱室と気液分離室が1室ずつ構成されています。この蒸発器ユニットは、複数の蒸発器、ヒートポンプ、各種給排ポンプ、真空装置、試験装置、配管、バルブなどから構成されます。加熱室は主にクラスト、パイプ結束装置、接続パイプで構成されています。気液分離室はクラストと泡除去器で構成されています。
a.この機械ユニットは材料を下流または上流または混合流に連続的に供給します。下流から供給する場合、溶液の流れ方向は加熱時の蒸気の流れ方向と同じになります。原料はプレヒーターによって沸点まで予熱され、最初の効果に達します。前者の効果の溶液の沸点は後者の効果よりも高いため、後者の効果に入ると物質は過熱して自然に蒸発しますが、前者の効果の凝縮水も後者の効果に入った後に蒸発する可能性があります。 、二次ストリームがさらに生成されます。上流で供給する場合、原料は 3 番目の効果で供給されます。第 1 効果の物質は第 2 効果の物質を介して排出されます。混合原料を供給する場合、原料は第3効材料により供給され、第1効果を経て第2効材料により排出されます。
b.断熱圧縮効果を利用して、蒸気排出加熱ポンプは、一次効果で一部の二次蒸気を飽和温度を向上させ、一次効果の加熱室に戻して加熱蒸気として機能させ、蒸気を生成するための経済性を実現します。改善されています。
c.静的分配パネルは、材料が加熱室の上部から供給パイプに入った後、均一かつ効率的に膜状の流れを形成するため、熱伝達率が大幅に向上します。静圧ヘッドによる温度損失は省略できます。したがって、同じ流下膜式蒸発器の条件では、効果温度差が非常に大きくなります。
d.蒸発器内での溶液の滞留時間が短いため、熱に弱い材料の蒸発に非常に適しています。