小型多機能抽出濃縮装置

抽出の動作原理

1.水抽出：水と漢方薬を一定の割合で内タンクに入れ、ジャケット蒸気止め弁を開けて加熱抽出を開始します。抽出プロセスでは、大量の蒸気が発生する可能性があり、二次蒸気はフォームキャッチャーを通って冷却器に送られて凝縮され、次に冷却器に送られて冷却され、次に油水分離器に送られて分離され、凝縮液は抽出に戻ります。抽出が終了するまでそのままにしておきます。抽出液が抽出プロセスの要件に達したら、加熱を停止します。
2.アルコール抽出：最初に薬物とアルコールを一定の割合で内タンクに入れ、密閉状態で動作する必要があり、ジャケットを開けると、蒸気加熱抽出のためにバルブに蒸発し始めます。抽出工程では、タンク内で大量の蒸気が発生し、二次蒸気は蒸気ベントから排出され、フォームキャッチャーを経て冷却器に送られて凝縮し、再び冷却器に流入して冷却され、気液分離器に入り分離されます。 、冷却されていない残留ガスが上部凝縮器から逃げ、液体が抽出器に還流するため、抽出が終了するまで、抽出液体が抽出プロセスの要件に達したら加熱を停止します。

3.0il抽出：揮発性油を含む漢方薬を最初に抽出器に入れ、油分離器の循環バルブを開き、バイパス逆流バルブを閉じ、ジャケット蒸気バルブを開き、蒸発温度に達したら、冷却水を開け​​て冷却します。 、冷却液は分離器内で一定レベルの用量分離を維持する必要があります。

4.強制循環：抽出プロセスでは、抽出効率を向上させるために、ポンプによる薬の強制循環を行うことができます（ただし、よりデンプン質で粘度の高い薬の場合、強制抽出は適用されません）。つまり、薬液を底から送ります。タンクから液体パイプを出し、二重フィルターを通過させ、液体ポンプでタンクに還流して抽出します。

装置の特性

1) 蒸留医薬品の品質が大幅に向上します。蒸留時間が短く、温度管理が可能
自動的に蒸留されるため、蒸留物の品質が大幅に向上します。

2) 高度に自動化されています。温度、圧力、流量、液面、濃度を設定し自動制御します。操作が簡単で、パフォーマンスが安定しています。各種計器、メーター、実行機器、PLCは海外の有名ブランドを使用しております。したがって、信頼性が高いのです。

3) 加熱濃縮装置は材料の入口と出口が一度に行われます。そのため、凝集や固化が起こりにくいです。濃縮液の比重は1.1～1.3まで対応可能です。特殊な材質（凝集しやすいもの）には、
固化）により、お客様のご要望に合わせて自然循環を強制循環に変えることができます。

4) 新技術、新素材を採用し、ユニットの優れた性能を実現します。器具、設備、パイプ内の薬液や溶剤に触れる部分には、優れたステンレス鋼を使用しています。

5) 内部にデッドコーナーはありません。鏡は磨かれています。お手入れも簡単です。底蓋のシールは空気圧シールを採用し信頼性を向上させています。蒸留タンクには詰まりを防ぐために2つの濾過層があります。蒸留槽、分離器には兼用の消泡器が付属しています。

6) 凝縮器には継ぎ目のない細く滑らかなパイプが採用されており、熱伝達に優れています。システムにはヒーターと産業用制御コンピューターが取り付けられており、性能と動作における適応性、信頼性、安定性が中国でトップクラスとなっています。

アクセサリー

タンク本体には、CIP自動回転スプレー洗浄ボール、温度計、圧力計、防爆絞りランプ、サイトグラス、クイックオープンタイプの供給口などが装備されており、便利な操作を保証し、GMP基準に準拠しています。装置内のシリンダーは輸入された304または316Lで作られています。