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  • 牛乳ジュース真空シングルエフェクト流下膜蒸発器エタノール

    牛乳ジュース真空シングルエフェクト流下膜蒸発器エタノール

    導入

    流下膜式蒸発器は、液体を濃縮するための減圧蒸留装置です。蒸発させる液体は上部熱交換器から熱交換管に噴霧され、熱交換管上に薄い液膜が形成されます。これにより、液体が沸騰・蒸発する際に液面の静圧が低下し、熱交換効率と蒸発効率が向上します。食品、医療、化学などの関連業界で広く使用されています。

  • マルチエフェクトジュース真空エバポレーター/ミルク真空エバポレーター

    マルチエフェクトジュース真空エバポレーター/ミルク真空エバポレーター

    特徴

    1. 加熱時間が短く、熱に敏感な製品に適しています。連続供給・排出により、一度に濃縮でき、滞留時間は3分未満です。

    2 コンパクトな構造で、製品の予熱と濃縮を一度に完了できるため、予熱器の追加コストを節約し、交差汚染のリスクを減らし、占有スペースを削減できます。

    3 高濃度・高粘度製品の処理に適しています

    4 3つの効果設計で蒸気を節約

    5 蒸発器は掃除が簡単で、機械を掃除するときに分解する必要はありません。

    6 半自動運転

    7 製品漏れなし

  • FFE流下膜蒸発器エタノール蒸発膜

    FFE流下膜蒸発器エタノール蒸発膜

    導入

    流下膜蒸発は、流下膜蒸発器の加熱室の上部管箱から原料液を加え、液体分配・膜形成装置を通して熱交換管に均一に分配する。重力、真空誘導、空気流の作用で均一な膜になる。上から下へ流れ、その過程でシェル側の加熱媒体によって加熱・蒸発する。発生した蒸気と液相は蒸発器の分離室に入る。蒸気と液体が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に入って凝縮する(単効運転)か、次効蒸発器に入って媒体を加熱して多重効運転を行い、液相は分離室から排出される。

  • 産業機器 流下膜式蒸発濃縮装置

    産業機器 流下膜式蒸発濃縮装置

    流下膜蒸発は、流下膜蒸発器の加熱室の上部管箱から原料液を加え、液体分配・膜形成装置を通して熱交換管に均一に分配する。重力、真空誘導、空気流の作用で均一な膜になる。上から下へ流れ、その過程でシェル側の加熱媒体によって加熱・蒸発する。発生した蒸気と液相は蒸発器の分離室に入る。蒸気と液体が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に入って凝縮する(単効運転)か、次効蒸発器に入って媒体を加熱して多重効運転を行い、液相は分離室から排出される。

  • ステンレス鋼製真空単効用流下膜FFE蒸発器

    ステンレス鋼製真空単効用流下膜FFE蒸発器

    適用範囲

    蒸発濃縮に適した材料は、塩類の飽和密度よりも低く、熱に弱く、粘性、泡立ち性、濃度が低く、流動性に優れたソース類の材料です。特に牛乳、ブドウ糖、デンプン、キシロース、製薬、化学生物工学、環境工学、廃液リサイクルなどの蒸発濃縮に適しています。低温連続運転による高い伝熱効率、材料の加熱時間の短縮などが主な特徴です。

    蒸発能力:1000~60000kg/h(シリーズ)

    各工場のさまざまな特性と複雑さを備えたさまざまなソリューションを考慮して、当社は、ユーザーの選択の参考として、クライアントの要件に応じて特定の技術スキームを提供します。

  • 三重効果落下膜蒸発器

    三重効果落下膜蒸発器

    原理

    原料液は各蒸発管に緩やかに分配され、重力の作用で上から下へ流れ、薄膜を形成して蒸気と熱交換します。生成された二次蒸気は液膜に沿って移動し、液流速度と熱交換率を高め、滞留時間を短縮します。液膜蒸発は熱に敏感な製品に適しており、気泡による製品ロスが非常に少なくなります。

  • 高効率コンデンスミルク真空流下膜蒸発器

    高効率コンデンスミルク真空流下膜蒸発器

    適用範囲

    蒸発濃縮に適した材料は、塩類の飽和密度よりも低く、熱に弱く、粘性、泡立ち性、濃度が低く、流動性に優れたソース類の材料です。特に牛乳、ブドウ糖、デンプン、キシロース、製薬、化学生物工学、環境工学、廃液リサイクルなどの蒸発濃縮に適しています。低温連続運転による高い伝熱効率、材料の加熱時間の短縮などが主な特徴です。

  • 強制循環蒸発器

    強制循環蒸発器

    • 1)MVR蒸発システムの主な駆動力は電気エネルギーです。電気エネルギーは機械エネルギーに変換され、二次蒸気の品質を向上させます。これは、新規蒸気の製造や購入よりも経済的です。
    • 2)蒸発プロセスのほとんどの段階では、運転中に新鮮な蒸気は必要ありません。プロセス要件により、排出された生成物や母液からの熱エネルギーを再利用できない場合に限り、原料の予熱のために蒸気を補充する必要があります。
    • 3)二次蒸気凝縮用の独立したコンデンサが不要となり、循環冷却水も不要になります。水資源と電力を節約できます。
    • 4)従来の蒸発器と比較して、MVR蒸発器の温度差ははるかに小さく、適度な蒸発を実現し、製品の品質を大幅に向上させ、汚れを減らします。
    • 5)システムの蒸発温度は制御可能で、熱に敏感な製品の濃縮蒸発に非常に適しています。
    • 6)エネルギー消費と運用コストが最も低く、1トンの水の蒸発にかかる電力消費は2.2ks/Cです。
  • ステンレス製濃縮機/蒸発機

    ステンレス製濃縮機/蒸発機

    • 1.材質はSS304とSS316Lです
    • 2.蒸発能力:10kg/h~10000kg/h
    • 3.GMPおよびFDAに準拠した設計
    • 4.さまざまなプロセスに応じて、蒸発機をそれに応じて設計できます。
  • アルコール回収塔 / 蒸留装置 / 蒸留塔

    アルコール回収塔 / 蒸留装置 / 蒸留塔

    • 1. 材質はSS304とSS316Lです
    • 2.容量:20l/h~1000L/h
    • 3.最終アルコール度数は95%に達する
    • 4.GMPに準拠した設計
  • トマトペースト真空濃縮蒸発器(スクレーパーミキサータンク付き)

    トマトペースト真空濃縮蒸発器(スクレーパーミキサータンク付き)

    使用法

    真空スクレーパー濃縮機は、トマトペースト、ハニージャムなどの高濃度ハーブ軟膏や食品ペーストに特化した新開発の機械です。真空スクレーパー濃縮機は、内部の製品を蒸発器の下で移動させることができる特殊なスクレーパー撹拌機を使用しているため、製品が濃縮機タンクの内壁シェルに付着することはありません。そのため、非常に高粘度の最終製品を得ることができます。

  • 二重効果濃縮装置

    二重効果濃縮装置

    応用

    二重効果濃縮装置は、漢方薬、西洋薬、澱粉糖、食品、乳製品などの液体物質の濃縮に適用でき、特に熱に敏感な物質の低温真空濃縮に適しています。