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製品

FFE流下膜蒸発器エタノール蒸発膜

簡単な説明:

導入

流下膜蒸発は、流下膜蒸発器の加熱室の上部管箱から原料液を加え、液体分配・膜形成装置を通して熱交換管に均一に分配する。重力、真空誘導、空気流の作用で均一な膜になる。上から下へ流れ、その過程でシェル側の加熱媒体によって加熱・蒸発する。発生した蒸気と液相は蒸発器の分離室に入る。蒸気と液体が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に入って凝縮する(単効運転)か、次効蒸発器に入って媒体を加熱して多重効運転を行い、液相は分離室から排出される。


製品詳細

製品タグ

製品の特徴

多重効果流下膜式蒸留低温真空濃縮蒸発器水処理分野におけるこの技術は、医薬、食品、化学、生物工学、環境保護工学、廃液回収などの業界で広く利用されています。食品分野においては、ブドウ糖、果糖、牛乳、トマトジュース、豆乳、キシリトール、ソルビトール、VC、澱粉糖、漢方エキスなどの感熱物質を連続的に蒸発濃縮することで、製品濃度を向上させることができます。廃水処理分野においては、産業廃水を蒸発させることで、廃水回収または排出の目的を達成することができます。

多重効果流下膜式蒸留低温真空濃縮蒸発器水処理における液体原料の分配は、加熱タンクの上端から液体原料を供給し、液体分配・成膜装置を通して熱交換器の管壁に均一に分配することです。重力、真空誘導、気流の作用により、上から下まで均一に流れます。流動過程において、シェル側媒体を加熱・気化させることで発生した蒸気は、液相とともに蒸発器(セパレーター)タンクに入ります。蒸気と液体は完全に分離されます。蒸気ガスは凝縮器に送られ凝縮されます(単段効果操作の場合)、または次の有効な蒸発器に加熱媒体として送られます(多段効果操作の場合)。濃縮された液相は蒸発器(セパレーター)タンクから排出されます。

1. 本装置の加熱システム全体は、蒸気と液膜流蒸発による均一加熱により、高い伝熱効率と短時間加熱を主な特徴としています。例えば、省エネ、蒸気消費量の低減、冷却水循環量の低減などの利点があります。

2. 物質はパイプの内壁に沿って下方に流れ、圧力流蒸発を促進します。これは、高粘度の物質液体の蒸発と濃縮に適しています。

3. 各チューブ内で物質が膜状に蒸発するため、物質液の加熱時間が非常に短く、食品の蒸発と濃縮に非常に有利であり、食品の栄養成分を大幅に保存できます。

4.真空下での蒸発プロセスは、材料の衛生要件を満たすだけでなく、環境保護要件も満たします。同時に、蒸発温度を大幅に下げます。さらに、ホットプレスポンプを備えています。二次蒸気の一部はホットプレスポンプに吸入され、原料蒸気と混合されるため、原料蒸気を節約できます。同時に、ホットプレスポンプを通過する蒸気はスプレーミストとして加熱シェルに流入するため、蒸気は急速に拡散し、供給液は

適用範囲

蒸発濃縮に適した材料は、塩類の飽和密度よりも低く、熱に弱く、粘性、泡立ち性、濃度が低く、流動性に優れたソース類の材料です。特に牛乳、ブドウ糖、デンプン、キシロース、製薬、化学生物工学、環境工学、廃液リサイクルなどの蒸発濃縮に適しています。低温連続運転による高い伝熱効率、材料の加熱時間の短縮などが主な特徴です。
蒸発能力:1000~60000kg/h(シリーズ)
各工場のさまざまな特性と複雑さを備えたさまざまなソリューションを考慮して、当社は、ユーザーの選択の参考として、クライアントの要件に応じて特定の技術スキームを提供します。

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