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トリプルエフェクトフォールフィルムエバポレーター
原理
原料液は各蒸発管内に不均一に分配され、重力の作用により上から下へ液体が流れ、薄膜となり蒸気と熱交換します。発生した二次蒸気は液膜に沿って進み、液の流速、熱交換率を高め、滞留時間を短縮します。落下膜蒸発は熱に弱い製品に適しており、泡立ちによる製品の損失が非常に少なくなります。
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高効率練乳真空流下膜蒸発器
適用範囲
蒸発濃度が塩素材の飽和密度より低く、熱に弱く、粘度、泡立ちが少なく、濃度が低く、流動性の良いソース類の素材に適しています。特に牛乳、グルコース、デンプン、キシロース、製薬、化学生物工学、環境工学、廃液リサイクルなどの蒸発と濃縮に適しており、低温連続は熱伝達効率が高く、材料の加熱時間が短いなどの主な特徴があります。
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強制循環蒸発器
- 1)MVR蒸着システムの主な動力は電気エネルギーです。電気エネルギーが機械エネルギーに変換され、第 2 蒸気の品質が向上します。これは、新鮮な蒸気を生産または購入するよりも経済的です。
- 2) ほとんどの蒸発プロセスでは、システムの動作中に新鮮な蒸気は必要ありません。プロセス要件により、排出される製品または母液からの熱エネルギーをリサイクルできない場合に、原料を予熱するための蒸気補償のみが必要です。
- 3)二次蒸気凝縮用の独立した凝縮器が不要なため、冷却水を循環させる必要がありません。水資源と電気エネルギーの節約になります。
- 4) 従来の蒸発器と比較して、MVR 蒸発器の温度差ははるかに小さく、適度な蒸発を達成し、製品の品質を大幅に向上させ、汚れを軽減します。
- 5) システムの蒸発温度は制御でき、熱に敏感な製品の濃縮に非常に適しています。
- 6）エネルギー消費量と運転コストが最も低く、1トンの水の蒸発時の電力消費量は2.2ks/Cです。
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ステンレス鋼濃縮機/蒸発機
- 1.材質はSS304およびSS316Lです
- 2.蒸発能力:10kg/h〜10000kg/h
- 3.GMPおよびFDAに準拠した設計
- 4.異なるプロセスに従って、蒸発機はそれに応じて設計できます!
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アルコール回収塔/蒸留装置/蒸留塔
- 1.材質はSS304およびSS316Lです
- 2.容量:20l/hから1000L/h
- 3.最終アルコールは95%に達する可能性があります
- 4.GMPに基づいた設計
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トマトペースト真空濃縮器エバポレーター、スクレーパーミキサータンク付き
使用法
真空スクレーパー濃縮機は、トマトペースト、蜂蜜ジャムなどの高濃度ハーブ軟膏および食品ペーストに特化した新開発の機械です。真空スクレーパー濃縮機は、内部の製品を蒸発器の下で移動させることができる特別なスクレーパー撹拌機を使用しているため、製品は動きません。濃縮タンクの内側シェル壁に付着し、非常に高粘度の最終製品が得られます。
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二重効果濃縮装置
応用
二重効果濃縮装置は、漢方薬、西洋薬、でんぷん糖、食品、乳製品などの液体原料の濃縮に適用でき、特に熱に弱い物質の低温真空濃縮に適用します。
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強制循環蒸発器
強制循環エバポレーターは高効率、省エネの濃縮装置です。真空、低温条件下で動作し、流速が速く、蒸発が早く、汚れがつきにくいという特徴があります。粘度の高い物質や高濃度の物質の濃縮に適しており、結晶化、フルーツジャム、果肉系ジュースの製造などに幅広く供給されています。
