小型多機能抽出・濃縮ユニット

抽出の原理

1. 水抽出：水と漢方薬を一定の割合で内槽に投入し、ジャケット蒸気止弁を開いて加熱抽出を開始します。抽出過程では大量の蒸気が発生し、二次蒸気は泡キャッチャーを通って冷却器に送られ、凝縮されます。その後、冷却器で冷却され、油水分離器で分離されます。凝縮液は抽出槽に戻り、抽出が終了するまでこの状態が続きます。抽出液が抽出プロセスの必要量に達したら、加熱を停止します。
2. アルコール抽出：まず、薬剤とアルコールを一定の割合で内槽に投入し、密閉状態で作業を開始し、ジャケットを開けて蒸気加熱抽出バルブに蒸気を送り込みます。抽出プロセスでは、タンク内で大量の蒸気が発生します。二次蒸気は蒸気ベントから排出され、泡キャッチャーを通って冷却器に送られ、凝縮されます。再び冷却器で冷却された後、気液分離器に入り、分離されます。残留する冷却されていないガスは上部の凝縮器から排出され、液体は抽出器に還流されます。抽出が終了するまで、抽出液が抽出プロセスの要件に達したら加熱を停止します。

3.0il抽出: まず揮発性油を含む漢方薬を抽出器に入れ、オイルセパレーターの循環バルブを開き、バイパス逆流バルブを閉じ、ジャケット蒸気バルブを開きます。蒸発温度に達したら、冷却水を開いて​​冷却します。冷却液はセパレーター内で一定レベルの油分離を維持する必要があります。

4.強制循環:抽出工程では、抽出効率を高めるために、ポンプで薬液を強制循環させることができます(ただし、でんぷん質が多く、粘度が高い薬液の場合は、抽出の強制循環は適用されません)。つまり、薬液はタンクの底から液パイプに排出され、二重フィルターを通過し、液ポンプでタンクに還流して抽出します。

機器の特性

1) 蒸留薬の品質が大幅に向上します。蒸留時間が短く、温度制御も可能です。
自動的に行われるため、蒸留物の品質が大幅に向上します。

2) 高度な自動化。温度、圧力、流量、液面、濃度を設定でき、自動制御されます。操作が簡単で、性能も安定しています。すべての計器、メーター、制御機器、PLCは海外の有名ブランドを採用しているため、高い信頼性を誇ります。

3) 加熱濃縮器では、原料の投入と排出が同時に行われるため、凝集や固化が起こりにくくなります。濃縮液の比重は1.1～1.3です。特殊な原料（凝集しやすいものや、
固化）、自然循環を強制循環に変えて顧客の要求を満たすことができます。

4) 優れた性能を実現するために、新技術と新素材が活用されています。器具、装置、配管内の医療用液体や溶剤と接触する部分には、高品質のステンレス鋼が使用されています。

5) 内部には死角がなく、鏡面研磨が施されているため、清掃が容易です。底蓋は空気圧シールで密閉されており、信頼性が向上しています。蒸留タンクには二重のフィルター層が設けられ、目詰まりを防止します。蒸留タンクと分離器には、二重の用途を持つ気泡除去装置が取り付けられています。

6) 凝縮器にはシームレスで細く滑らかな管が採用されており、優れた伝熱性能を発揮します。ヒーターと産業用制御コンピュータがシステムに組み込まれているため、その適応性、信頼性、性能と動作の安定性は中国トップクラスです。

アクセサリー

タンク本体には、CIP自動回転式スプレー洗浄ボール、温度計、圧力計、防爆絞りランプ、サイトグラス、クイックオープン式投入口などが装備されており、操作性が向上し、GMP基準にも適合しています。装置内部のシリンダーは、輸入304または316L鋼製です。