原料は貯蔵タンクからポンプを介して予熱用旋回管に供給されます。液体は三次蒸発器からの蒸気によって加熱され、三次蒸発器の分配器に入り、落下して液膜となり、二次蒸発器からの蒸気によって蒸発します。蒸気は濃縮液体とともに移動し、3番目の分離器に入り、互いに分離されます。濃縮された液体はポンプを介して二次蒸発器に到達し、最初の蒸発器からの蒸気によって再び蒸発し、上記のプロセスが再び繰り返されます。第一効果蒸発器には新鮮な蒸気の供給が必要です。
蒸発濃度が塩素材の飽和密度より低く、熱に弱く、粘度、泡立ちが少なく、濃度が低く、流動性の良いソース類の素材に適しています。特に牛乳、グルコース、デンプン、キシロース、製薬、化学生物工学、環境工学、廃液リサイクルなどの蒸発と濃縮に適しており、低温連続は熱伝達効率が高く、材料の加熱時間が短いなどの主な特徴があります。
蒸発能力: 1000-60000kg/h(シリーズ)
各工場の異なる特性と複雑性を備えたあらゆる種類のソリューションを考慮して、当社はクライアントの要件に応じて特定の技術スキームを提供し、ユーザーが選択するための参考にします。
プロジェクト | 単一効果 | 二重効果 | トリプル効果 | 4つの効果 | 五つの効果 |
水蒸発量(kg/h) | 100-2000 | 500-4000 | 1000-5000 | 8000-40000 | 10000~60000 |
蒸気圧力 | 0.5~0.8MPa | ||||
蒸気消費量・蒸発量(熱圧縮ポンプ使用時) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
蒸気圧力 | 0.1~0.4MPa | ||||
蒸気消費量・蒸発能力 | 1.1 | 0.57 | 0.39 | 0.29 | 0.23 |
蒸発温度(℃) | 45~95℃ | ||||
冷却水消費量・蒸発量 | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
備考:表の仕様に加えて、お客様の特定の材料に応じて別途設計することも可能です。 |