蒸発器、分離器、凝縮器、熱圧縮ポンプ、真空ポンプ、送液ポンプ、プラットフォーム、電気機器制御キャビネット、レベル自動制御システム、バルブおよび配管継手など。
※加熱時間が短く、熱に弱い製品に適しています。連続供給と排出により、製品は一度に濃縮され、保持時間は3分未満です
* コンパクトな構造で、製品の予熱と濃縮を一度で完了し、予熱器の追加コストを節約できます。
相互汚染のリスクと占有スペースを削減します。
※高濃度・高粘度の製品の処理に適しています。
* 3つの効果設計により蒸気を節約します
* エバポレーターは掃除が簡単で、機械を掃除するときに分解する必要はありません。
※半自動運転
※製品漏れなし
説明マルチエフェクト流下膜式蒸発器/薄膜蒸発器の
原料は貯蔵タンクからポンプを介して予熱用旋回管に供給されます。液体は三次蒸発器からの蒸気によって加熱され、三次蒸発器の分配器に入り、落下して液膜となり、二次蒸発器からの蒸気によって蒸発します。蒸気は濃縮液体とともに移動し、3番目の分離器に入り、互いに分離されます。濃縮された液体はポンプを介して二次蒸発器に到達し、最初の蒸発器からの蒸気によって再び蒸発し、上記のプロセスが再び繰り返されます。第一効果蒸発器には新鮮な蒸気の供給が必要です。
原理マルチエフェクト流下膜式蒸発器/薄膜蒸発器の
原料液は各蒸発管内に不均一に分配され、重力の作用により上から下へ液体が流れ、薄膜となり蒸気と熱交換します。発生した二次蒸気は液膜に沿って進み、液の流速、熱交換率を高め、滞留時間を短縮します。落下膜蒸発は熱に弱い製品に適しており、泡立ちによる製品の損失が非常に少なくなります。
プロジェクト | 単一効果 | 二重効果 | トリプル効果 | 4つの効果 | 五つの効果 |
水蒸発量(kg/h) | 100-2000 | 500-4000 | 1000-5000 | 8000-40000 | 10000~60000 |
蒸気圧力 | 0.5~0.8MPa | ||||
蒸気消費量・蒸発量(熱圧縮ポンプ使用時) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
蒸気圧力 | 0.1~0.4MPa | ||||
蒸気消費量・蒸発能力 | 1.1 | 0.57 | 0.39 | 0.29 | 0.23 |
蒸発温度(℃) | 45~95℃ | ||||
冷却水消費量・蒸発量 | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
備考:表の仕様に加えて、お客様の特定の材料に応じて別途設計することも可能です。 |