流下膜蒸発は、流下膜蒸発器の加熱室の上部管箱から供給液を加え、液体分配・膜形成装置を通して各熱交換管に均一に分配する。重力と真空誘導および空気流の影響下で均一な膜を形成し、上下に流れる。流動過程において、シェル側の加熱媒体によって加熱・蒸発され、発生した蒸気と液相は一緒に蒸発器の分離室に入る。蒸気と液が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に入って凝縮する(単効運転)か、次の効用蒸発器に入って媒体を加熱して多重効用運転を行い、液相は分離室から排出される。
強制循環型シングル、ダブル、スリーエフェクト、マルチエフェクト
蒸発器は、食品、製薬、化学、生物工学、環境工学、廃棄物リサイクルなど、高濃度、高粘度、不溶性固形物の低温濃縮に適しています。多重効果ヒーター、多重効果分離機、冷却機、循環ポンプ、真空ポンプで構成されています。
排水システム、蒸気ヘッダー、操作プラットフォーム、電気PLCコントローラー、バルブ、ケーブルなど。
1. システム全体は合理的に設計されており、見た目も良く、安定性が高く、省エネ性が高く、蒸気消費量が少ない。
2. 濃縮率が高く、時間が短いため、強制循環により高粘度物質を蒸発させることができます。
3. 特別な設計により、操作が簡単になり、さまざまな製品に応じて蒸発効果を変えることができます。
4. 蒸気温度が低いため、熱が十分に利用され、材料を均一に加熱できます。熱に弱い材料の濃縮に適しています。
5. 強制循環により材料を均一に加熱できます。管状部におけるヒーターの伝熱係数は十分に高いため、「ドライウォール」の問題を回避できます。
6. 物質はセパレーターに入り、再度分離されるため、分離効果が高まります。
7. この蒸発器は、コンパクトな設計、小さなスペース占有、簡単なレイアウトなどの利点があり、大型蒸発器の開発の傾向を表しています。
8. 材料の連続投入・排出が可能で、液面と濃度をお客様のご要望に応じて制御できます。
9. 蒸発量はご要望に応じて設計できます。