流下膜蒸発は、流下膜蒸発器の加熱室上部管箱から供給液を加え、液分配・成膜装置を介して各熱交換管に均一に分配するものです。重力、真空誘導、空気の流れの影響を受けて均一な膜を形成します。上下に流れます。流動プロセス中に、シェル側熱媒体によって加熱および蒸発し、生成された蒸気と液相が一緒に蒸発器の分離チャンバーに入ります。蒸気と液体が完全に分離された後、蒸気は凝縮器に入って凝縮する (単効用運転) か、媒体が加熱されて多重効用運転を達成し、液相が分離器から排出されます。チャンバー。
強制循環式 シングル、ダブル、スリーエフェクト、マルチエフェクト
エバポレーターは、食品、製薬、化学、生物工学、環境工学、廃棄物リサイクルおよびその他の高濃度、高粘度、不溶性固体の低温濃縮に適しています。多重効用ヒーター、多重効用分離器、冷却機、循環ポンプ、バキュームで組み立てられています。
排水システム、蒸気ヘッダー、操作プラットフォーム、電気PLCコントローラー、バルブ、ケーブルなど。
1. システム全体は合理的に設計されており、美しい外観、高い安定性、高い省エネ性、低い蒸気消費量を備えています。
2. 濃縮速度が大きく、時間が短いため、強制循環により高粘度の材料が蒸発する可能性があります。
3. 特別な設計により、簡単な操作を実現し、さまざまな製品に応じて蒸発効果を変更できます。
4. 蒸気温度が低く、熱を最大限に利用して材料を均一に加熱できます。熱に弱い物質の濃縮に適用されます。
5. 強制循環により材料を均一に加熱できます。チューブラー内のヒーター伝達係数は、「ドライウォール」問題を回避するのに十分に高いです。
6. 材料は分離器に入り、再び分離され、分離の効果が高まります。
7.蒸発器は、コンパクトな設計、小さなスペース占有、簡単なレイアウトの利点があり、大型蒸発器の開発傾向を表しています。
8. 材料の連続投入と排出を実現できます。ご要望に応じて液面や濃度の制御も可能です。
9. 蒸発量はご要望に応じて設計できます。