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製品

産業用ハーブ抽出機 多機能抽出タンク

簡単な説明:

応用

この装置は、ハーブ、花、種子、果物、魚などを抽出するために使用されます。常圧、微圧、水揚げ、熱サイクリング、サイクリング漏れ、芳香油抽出、有機溶媒リサイクルなど、食品および化学産業で使用できます。

抽出タンクシリーズには、キノコ型抽出タンク、逆テーパー型抽出タンク、ストレート円筒型抽出タンク、通常テーパー型の4種類があります。


製品詳細

製品タグ

抽出の原理

1. 水抽出:水と漢方薬を一定の割合で内槽に投入し、ジャケット蒸気止弁を開いて加熱抽出を開始します。抽出過程では大量の蒸気が発生し、二次蒸気は泡キャッチャーを通って冷却器に送られ、凝縮されます。その後、冷却器で冷却され、油水分離器で分離されます。凝縮液は抽出槽に戻り、抽出が終了するまでこの状態が続きます。抽出液が抽出プロセスの必要量に達したら、加熱を停止します。
2. アルコール抽出:まず、薬剤とアルコールを一定の割合で内槽に投入し、密閉状態で作業を開始し、ジャケットを開けて蒸気加熱抽出バルブに蒸気を送り込みます。抽出プロセスでは、タンク内で大量の蒸気が発生します。二次蒸気は蒸気ベントから排出され、泡キャッチャーを通って冷却器に送られ、凝縮されます。再び冷却器で冷却された後、気液分離器に入り、分離されます。残留する冷却されていないガスは上部の凝縮器から排出され、液体は抽出器に還流されます。抽出が終了するまで、抽出液が抽出プロセスの要件に達したら加熱を停止します。
3.0il抽出: まず揮発性油を含む漢方薬を抽出器に入れ、オイルセパレーターの循環バルブを開き、バイパス逆流バルブを閉じ、ジャケット蒸気バルブを開きます。蒸発温度に達したら、冷却水を開いて​​冷却します。冷却液はセパレーター内で一定レベルの油分離を維持する必要があります。
4.強制循環:抽出プロセスでは、抽出効率を向上させるために、ポンプで薬液を強制循環させることができます(ただし、でんぷん質が多く、粘性が高い薬液の場合は、抽出の強制循環は適用されません)。つまり、薬液はタンクの底から液体パイプに出て、二重フィルターを通過し、液体ポンプでタンクに還流して抽出します。

機器の特性

1.多機能抽出タンクのスラグドア構造は当社独自の特許技術を使用しており、メインのエアシリンダーがスラグドアを閉じ、側面の2つのエアシリンダーが押してリングを回転させ、リングの独自の類似したネジ構造により、多段のくさび形ブロックがスラグドアロックを駆動し、スラグドアとタンクフランジが押し付けられてしっかりと密閉され、高い安全係数を備えています。

2.ハーブ多機能抽出機の液体パイプにはステンレス鋼管が採用されており、液体ジョイントは密閉され信頼性が高く、金属ホースが疲労に弱いことで頻繁に起こる損傷や漏れの問題を効果的に回避します。

3.タンクトップ空気圧プレス装置(特許)に適合し、低密度物質が簡単に浮上し、効果的に抽出するというニーズを満たします。

4.迅速なフィルターが必要な場合は、液体を濾過する特許構造の底壁を採用することも検討できます。

5. ポット/タンクは、顧客の要件に応じて、直径が変化するストレートキャニスター、ストレートキャニスターシリーズ、通常のコーンシリーズ、逆コーンシリーズなど、さまざまな形状で構築できます。
6.GMP基準を満たす。

スラグドアの分類

回転式残渣排出扉
タンクカバーは自動開閉式です。高温高圧抽出が可能で、スイベル式製品では3Bar以上の圧力を実現できます。抽出技術の選択肢が広がり、特殊な技術要件にも対応できます。優れた安全性と信頼性を備え、十分な安全保証機能を備え、漏れもありません。

急速開放安全排出ドア
タンクカバーは自動開閉式です。シリンダー制御を採用し、安全装置を内蔵しているため、誤操作を防止し、高い安全率を実現します。中小規模の残渣排出口に最適です。

大口径残渣排出扉
タンクカバーは自動開閉式です。高温高圧抽出を実現し、抽出技術の選択肢を広げます。高い安全係数を備えた残渣排出扉は、大口径逆テーパー型抽出タンクからの残渣排出に最適です。

アクセサリー

タンク本体には、CIP自動回転式スプレー洗浄ボール、温度計、圧力計、防爆絞りランプ、サイトグラス、クイックオープン式投入口などが装備されており、操作性が向上し、GMP基準にも適合しています。装置内部のシリンダーは、輸入304または316L鋼製です。

仕様 TQ-Z-1.0 TQ-Z-2.0 TQ-Z-3.0 TQ-Z-6.0 TQ-Z-8.0 TQ-Z-10
容量(L) 1200 2300 3200 6300 8500 11000
タンク内の設計圧力 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09
ジャケットの設計圧力 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
ジャケットの設計圧力 0.6~0.7 0.6~0.7 0.6~0.7 0.6~0.7 0.6~0.7 0.6~0.7
給水口の直径 400 400 400 500 500 500
暖房エリア 3.0 4.7 6.0 7.5 9.5 12
凝縮エリア 6 10 12 15 18 20
冷却エリア 1 1 1.5 2 2 2
フィルタリングエリア 3 3 3 5 5 6
残渣排出扉の直径 800 800 1000 1200 1200 1200
エネルギー消費 245 325 345 645 720 850
装備重量 1800 2050 2400 3025 4030 6500
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