強制循環蒸発器

特徴

1.真空状態での蒸発、低い蒸発温度。

2. 継続的な入力と出力

3. 強制循環蒸発により、高粘度・高濃度の供給液を容易に蒸発させ、汚れにくく、濃縮時間を短縮します。

4.独立したヒーターとセパレーターにより、チューブの洗浄や交換が便利です。

5. すべての部品はステンレス鋼で作られており、材料と接触する部品は研磨仕上げ、外部部品は酸洗いまたはマット仕上げになっています。

構造と原理

三重効果強制循環蒸発器は、
- 1次効果ヒーター、2次効果ヒーター、3次効果ヒーター。
- 第 1 エフェクト セパレーター、第 2 エフェクト セパレーター、第 3 エフェクト セパレーター。
- 気液分離器、凝縮器、真空ポンプ、強制循環ポンプ、排出ポンプ、凝縮ポンプ、電気キャビネット、操作プラットフォームおよびすべての配管継手、バルブ、計器など。

ヒーター：縦型管状ヒーターを直列に接続します。供給液は強制循環ポンプによって第1ヒーターに送り込まれ、第2ヒーターに入ります。加熱された液体は管内を下方に流れ、接線方向に流れて分離器に流入します。これにより、気液分離性能が向上します。

分離器：縦型。二次蒸気は上部から排出され、気液分離器を通過してから凝縮器に入ります。分離器の下部には強制循環ポンプが接続されています。

気液分離器: 蒸発中に生成される小さな液滴が二次蒸気とともに逃げるのを防ぎ、供給液の損失を減らし、パイプラインや冷却水の汚染を防ぐために使用されます。

凝縮器：蒸発時に発生する大量の二次蒸気を冷却水で凝縮し、濃縮をスムーズに進めます。同時に、二次蒸気と冷却水から非凝縮性蒸気を分離し、真空ポンプで容易に排出できるようにすることで、真空度を確保します。