強制循環蒸発器

特徴

1. 真空条件下での蒸発、低い蒸発温度;

2. 連続入出力

3.強制循環蒸発により、高粘度および高濃度の供給液が蒸発しやすくなり、汚れにくくなり、濃縮時間が短縮されます。

4. ヒーターとセパレーターが独立しており、チューブの洗浄や交換に便利です。

5. すべての部品はステンレス鋼製で、材料と接触する部分は研磨仕上げ、外部部分は酸洗または艶消し仕上げです。

構造と原理

三重効用型強制循環蒸発器は次のように構成されています。
- 第 1 効果ヒーター、第 2 効果ヒーター、第 3 効果ヒーター;
- 第 1 エフェクト セパレータ、第 2 エフェクト セパレータ、第 3 エフェクト セパレータ;
- 気液分離器、凝縮器、真空ポンプ、強制循環ポンプ、排出ポンプ、凝縮水ポンプ、電気キャビネット、操作プラットフォームおよびすべての配管継手、バルブ、計器など。

ヒーター：縦型チューブラーヒーターを直列に接続。供給液体は強制循環ポンプによって第 1 ヒーターに送られ、次に第 2 ヒーターに入ります。加熱された液体はチューブ内を下方に流れ、接線方向で分離器に流れ込み、気液分離のパフォーマンスが向上します。

分離器：縦型、二次蒸気は上部から排出され、気液分離器を通過して復水器に入ります。分離器の底部には強制循環ポンプが接続されています。

気液分離器: 蒸発中に生成される小さな液滴が二次蒸気とともに逃げるのを防ぎ、供給液体の損失を減らし、パイプラインや冷却水の汚染を防ぐために使用されます。

凝縮器：蒸発時に発生する膨大な二次蒸気を冷却水で液体に凝縮し、濃縮をスムーズに進めます。一方、非凝縮性蒸気を二次蒸気と冷却水から分離し、真空ポンプで容易に排出できるようにして真空度を確保します。）