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化学・製薬業界向けステンレス鋼製反応器

簡単な説明:

ステンレス製反応器は、国内外の先進技術を吸収して開発された新型反応装置です。急速加熱、耐高温性、耐腐食性、衛生性、環境汚染防止、ボイラー自動加熱不要、操作性の良さなどの特徴を備えています。石油、化学薬品、ゴム、農薬、染料、医薬品、食品などの分野で利用されています。また、硬化、硝化、水素化、アルキル化、重合、縮合などのプロセスにも用いられています。


製品詳細

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ステンレス鋼医薬品の構造原子炉タンク

ステンレス製医薬品原子炉タンク: これはジャケット付きの結晶化リアクタータンクで、ジャケットはシングルフルジャケット/リンペットコイルジャケットとして設計でき、蒸気、冷水、冷却水、冷やしたブライン、お湯などのユーティリティを提供することで反応条件を維持するために使用されます。 原料の固体は手動でマンホール/ノズルからリアクターに投入され、液体はリアクターに接続された液体転送パイプラインまたは手動でマンホールから投入されます。 内部シェルには、リアクターの結晶化パラメータを制御するために、PHセンサー、導電率計、ロードセルセンサー、流量計など、さまざまなタイプのセンサーが装備されています。 上部には、溶液ホモジナイザー内の混合用のアンカー型撹拌機が取り付けられています。溶液またはスラリーは、窒素圧力またはポンプによって、下部排出バルブを介してリアクターから排出されます。

ステンレス鋼製API医薬品反応タンクは、材料の混合反応後に層間を急冷するために冷水または冷媒水を必要とします。重要なポイントは、層間面積の大きさ、撹拌機の構造形状、材料出口形状、タンク本体の高精度研磨、そしてタンク本体洗浄における死角の排除であり、プロセス条件に適合しています。当社は、さまざまなプロセス要件に対応する豊富な設計・製造経験を有しており、GMP検証要件を完全に満たしています。

構成

1. 1.容量:50L〜20000L(一連の仕様)、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。
2.構成部品:オートクレーブ本体、カバー、ジャケット、撹拌機、シャフトシール、ベアリング、駆動装置。
3. オプションのリアクタータイプ:電気加熱リアクター、蒸気加熱リアクター、熱伝導オイル加熱リアクター。
4.オプションの撹拌機タイプ:アンカータイプ、フレームタイプ、パドルタイプ、インペラータイプ、ボルテックスタイプ、プロペラタイプ、タービンタイプ、プッシュインタイプまたはブラケットタイプ。
5. オプションの構造タイプ:外側コイル加熱リアクター、内側コイル加熱リアクター、ジャケット加熱リアクター。
6.オプションのタンク材質:SS304、SS316L、炭素鋼。
7.オプションの内面処理:鏡面研磨、防錆塗装。
8.オプションの外面処理:鏡面研磨、機械研磨、またはマット仕上げ。
9.オプションのシャフトシール:パッキングシールまたはメカニカルシール。
10.オプションの足の形状:3つのピラミッド型またはチューブ型。

技術パラメータ

モデルと仕様

LP300

LP400

LP500

LP600

LP1000

LP2000

LP3000

LP5000

LP10000

容量(リットル)

300

400

500

600

1000

2000

3000

5000

10000

作動圧力 ケトル内の圧力

≤ 0.2MPa

ジャケットの圧力

≤ 0.3MPa

ローテーター電力(KW)

0.55

0.55

0.75

0.75

1.1

1.5

1.5

2.2

3

回転速度(r/min)

18〜200

寸法(mm) 直径

900

1000

1150

1150

1400

1580

1800

2050

2500

身長

2200

2220

2400

2500

2700

3300

3600

4200

500

熱交換面積(m²)

2

2.4

2.7

3.1

4.5

7.5

8.6

10.4

20.2


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