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ステンレス製高効率ハーブ連続真空ベルト乾燥機

簡単な説明:

真空ベルト乾燥機は、連続的に供給・排出を行う真空乾燥装置です。液体製品は供給ポンプによって乾燥機本体に搬送され、分配装置によってベルト上に均一に分配されます。高真空下では液体の沸点が下がり、液体中の水分が蒸発します。ベルトは加熱プレート上を均一に移動します。加熱媒体としては、蒸気、温水、高温油などが使用できます。ベルトの移動に伴い、製品は蒸発、乾燥、冷却を経て最終的に排出されます。このプロセスを通じて温度が低下し、製品ごとに調整可能です。排出口には特殊な真空粉砕機が装備されており、さまざまなサイズの最終製品を製造できます。乾燥した粉末または顆粒製品は自動的に包装することも、後続のプロセスに継続することもできます。


製品詳細

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プロテインペーストの乾燥プロセスはどのようになっていますか?

タンパク質ペースト真空乾燥機は、あらゆる種類の食品添加物乾燥装置、特にタンパク質ペーストの乾燥に適しています。タンパク質ペーストは糖分が多く粘度が高いため、流動性を高めるために攪拌や加熱が必要になる場合があります。タンパク質ペーストは粘度が高く流動性が低いため、従来の乾燥装置の多くはこの種の材料にはあまり適していません。

プロテインペースト真空乾燥機は、真空度を高め、蒸発温度を下げることで、原料の温度を低く保ちながら、一定の流動性を確保し、コンベアベルト上に均一に分散させます。乾燥、冷却、粉砕工程を経て、原料は有効成分を効果的に保持し、味、色、構造などを保持することで、製品の品質を確保します。

ホエイプロテインパウダーエキス真空ベルト乾燥機は、連続供給と排出を行う真空乾燥装置です。液体原料は供給ポンプを介して乾燥機に輸送され、分配器を介して均一に分配されます。材料は高真空を介してコンベアベルト上に分配され、材料の沸点温度を下げます。液体原料の水分は直接昇華してガスになります。コンベアベルトは加熱プレート上を均一な速度で走行します。加熱プレートの熱源は、蒸気、温水、または電熱です。操作は、前端での蒸発・乾燥から後端での冷却・排出まで、高温から低温まで、材料の特性に応じて調整できます。排出端には専用の真空粉砕装置が装備されており、さまざまな粒径の完成品に到達し、乾燥した粉末材料は自動的に包装または後続のプロセスに使用できます。

設備の優位性

1.人件費とエネルギー消費量の削減
2.製品の損失が少なく、溶剤のリサイクルが可能
3.PLC自動制御システムとCIP洗浄システム
4.優れた溶解性と優れた製品品質
5.連続投入、乾燥、造粒、真空状態での排出
6.完全に密閉されたシステムで汚染がない
7.乾燥温度(30〜150℃)と乾燥時間(30〜60分)を調整可能
8.GMP基準

真空ベルト乾燥機のワークフロー

ペースト真空ベルト乾燥機4


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