取り外し可能なスパイラルチューブ熱交換器

材料

オプション材質: オーステナイト系ステンレス鋼 316L、二相ステンレス鋼 2205、純チタン、ジルコニウムなど。

仕様

オプション仕様：φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ19、φ25など
チューブ間隔と層間隔の正確なカスタマイズ
お客様のプロセス要件に応じて、さまざまな間隔のワインディングチューブ熱交換器を正確にカスタマイズできます。

充実した製品群

Y 字型スパイラル巻管熱交換器、L 型スパイラル巻管熱交換器、取り外し可能なスパイラル巻管熱交換器、およびカスタマイズされた大型スパイラル巻管熱交換器を製造できます。 1台の熱交換器の熱交換面積は0.1～1000

高い熱伝達係数

独自の螺旋状に巻かれたチューブ束により両側の流体の流れ状態が最適化され、単位面積あたりの熱交換容量が従来の熱交換器の3～5倍となります。ヒーターとして使用すると熱源の利用率が向上し、凝縮器として使用すると物質回収率が向上し冷媒コストを節約できます。長寿命 熱交換器内の弾性チューブ束が応力と振動を効果的に吸収し、熱交換器の耐用年数を延ばし、設計寿命は20年と長くなります。

汚れがつきにくい

ユニークな Y 字型インターフェイス、熱交換器に死角がなく、チューブ側とシェル側の両方を完全に空にすることができます。シェル側の高流量設計により、熱交換器チューブの表面にスケールが付着する可能性が効果的に低減され、スケールの発生傾向が低くなります。

設置面積が小さい

構造がコンパクトで、同一使用条件下で容積が従来の熱交換器の約1/5で省スペース、負荷軽減が図れます。

低ランニングコスト

蒸気加熱条件で蒸気を10％以上節約します。凝縮条件では、同じ冷媒では回収率が 1 ～ 3% 高く、凝縮温度が低くなります。凝縮温度が同じであれば、低温冷媒の消費量が減り、運転コストが節約されます。